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IBC桶中空吹塑成型实验步骤

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IBC桶中空吹塑成型实验步骤

发布日期:2018-12-11 作者: 点击:

IBC桶中空吹塑成型实验步骤简介

(1)了解原料工艺特性(如树脂牌号、密度、熔体指数、流变性等),结合基础理论知识和吹塑制品要求,拟定挤出机各段、机头和模具的加热、冷却以及成型过程各工艺条件:料筒温度、模头温度、吹瓶时间。


(2)熟悉吹瓶机的操作使用规程。接通电源总开关,将辅机控制板上的转换开关置于手动位置。开启油泵电机,依次按下列按钮开模”、“模架升”、“锁模”、“模架降”,检査液压系统的功能。接通压缩空气气源,按“气嘴”、“切刀”等按钮,检查气动系统功能。按“模架降”按钮,检查气嘴是否对正模具口颈,如有偏差,调节机构校正。按“气嘴下降”按钮,检査气嘴凸缘是否刚好接触模口。


(3)接通料筒、模头各加温区电源,设定温度,加热至设定温度后,恒温15 min。打开控制箱面板上各开关,选定机器工作方式为自动,调整各个定时器的定时时间,然后加人备好的原料,启动主机,开始自动吹瓶操作。观察制品的厚度均匀程度和各部位的透明程度,调整挤出温度、挤出速度、口模环隙,直到合格为止。


(4)变动下列工艺因素之①、②,重复上述操作过程,观察制品外观质量及性能变化。①由低至高改变口模的加热温度;②利用锥度芯轴的轴向移动,调节口模间隙以改变管坯壁厚;③由高至低依次改变空气压力;④变换冷却方式(通水或不通水)或冷却时间,观察冷却效果。实验结束时,先关闭气源、主机,再切断总电源。

以上就是IBC桶中空吹塑成型的实验步骤,希望能让大家对IBC桶中空吹塑成型有更好的了解。


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关键词:吨桶,200L塑料桶,IBC吨桶

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